第一、旋转式陶瓷进料阀注脂时,常常忽视注脂量的问题。当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门关闭。当气源从下进气口通入时,阀杆带动阀板向上运动,阀门开启。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。陶瓷双闸板阀采用双闸板结构,启闭过程中闸板自旋,有抛光自洁功能,阀门关闭时双向密封,启闭灵活。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。该陶瓷出料阀主体采用铸钢,铸铁,耐磨陶瓷组合而成。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据旋转式陶瓷进料阀类型类别,陶瓷双闸板阀能满足高磨损、高冲蚀的使用环境,在气力输送系统中表现出优良的适应性,其性能性价比远远优于同类金属阀门。弹性双闸板密封结构。对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,结构陶瓷有很高的耐磨强度和较长的使用寿命。它允许散料进入阀腔,把散料进入阀腔的害变为利,进入阀腔的散料由于受阀板开关运动时的推送。再合理的注入适量的润滑脂。
第二、旋转式陶瓷进料阀注脂时,安装前应仔细阅读说明书、并核对阀门型号、通径及技术参数。 常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。
旋转式陶瓷进料阀压力过低,密封漏或失效,压力过高,闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,大于20万次粉煤灰中的静态试验,密封可靠。注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,阀门开关到位信号反馈方式分为两种,一种为机械式到位开关(推荐),一种为电磁感性开关二线制。两种方式均可适用直流或交流。一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,耐磨性极好!适用于发电厂干灰系统,仓泵出料输送,也可用于矿山,造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上做启闭用。也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
第三、旋转式陶瓷进料阀注脂时,注意阀门在开关位的问题。闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,耐磨性极好!适用于发电厂干灰系统,仓泵出料输送,也可用于矿山,造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上做启闭用。确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。
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